有机肥生产线讑֤‡各分支系¾lŸ介¾l?/h3>
2019/1/18 9:18:24 通达重工
1、造粒成型¾pȝ»Ÿ
湿法有机肥造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒åQŒ突破常规的有机物造粒工艺åQŒ造粒前不用对原料˜q›行òq²燥、粉¼„Ž,直接配料ž®±可以加工出球状颗粒åQŒ可节省大量能源。颗¾_’åŞ状äؓ球åŞåQŒ球形度â‰?.7åQŒ粒径一般在0.3-3毫米之间åQŒ成¾_’率â‰?0%åQŒ适用于轻质细¾_‰物料的造粒åQŒ典型应用物料:鸡粪、猪¾_ª、牛¾_ª、炭黑、陶土、高岭土½{‰ã€?nbsp;
2、配料粉¼„Žæ合系¾l?/p>
本系¾lŸ作用是ž®†堆肥后的物料和氮磷钾无æœø™‚¥料及其他æ·ÕdŠ 物等各种原料æŒ?**比例˜q›行¾_‰碎、配比和混合。根据多òq´经验,讑֤‡配套廸™®®如下åQš采用立式粉¼„Ž机¾_‰碎畜禽¾_ª便堆肥物不易粘壁,不易堵塞åQŒ多层紊‹¹�链锤结构改善粉¼„Ž性能åQ›采用连¾l式自动配料¾pȝ»Ÿ适合有机肥设备原料的动态计量及配料控制åQ›æ合作业配¾|®双轴连¾l式混合机,密封性好åQŒ粘湿物料不易在搅拌轴根部粘附ã€?/p>
3、筛分及回料¾pȝ»Ÿ
从造粒成型¾pȝ»Ÿ输出的颗¾_’料åQŒ粒径有***差异åQŒ需要筛分分¾U§。选用的回转式½{›分æœø™¦�求振动小åQŒ噪音低åQŒ换½{›方便,且装有筛面清理装¾|®。徏议配备自动回料系¾lŸ,½{›分不合格的大、小颗粒物料åQŒ经˜q‡皮带提升机输送出来,重新¾_‰碎后送至造粒机ç‘ô¾l造粒åQŒ有助于提高有机肥生产线的连¾l作业能力ã€?/p>
4、颗¾_’烘òq²系¾l?/p>
本系¾lŸ作用是ž®†筛分后的颗¾_’进一步去除水分,辑ֈ°有机肥含水率的标准要求。颗¾_’烘òq²一般采ç”?**率的转筒式有æœø™‚¥烘干机,烘干同时改善颗粒成型ã€?/p>
5、颗¾_’冷却系¾l?/p>
本系¾lŸ的作用是实现烘òq²后颗粒物料的冷å�ß_¼Œ有助于颗¾_’储存保质。烘òq²机输出的热颗粒物料从上方进入到逆流冷却器内åQŒ干燥空气在冷却风机的作用下åQŒ由冷却器的下部˜q›入åQŒ与ç”׃¸Š部落下的湿热颗粒˜q›行充分的冷热交换。经˜q‡冷却后åQŒ颗¾_’温度与环境温度之差ž®�于5℃。具有气动系¾lŸ控制的摆动式翻板卸料机构,卸料速度可调åQŒ卸料均匀、流畅。与滚筒冷却机冷却有æœø™‚¥相比åQŒ逆流冷却器的优点是:占地ž®‘,ä»äh ¼低,冷却效果好ã€?/p>
6、成品打包系¾l?/p>
冷却后的颗粒物料åQŒ经˜q‡斗式提升机输送进入到成品仓内。颗¾_’物料通过自动打包¿U¤,实现定量¿U°量和包装。自动打包秤采用微电脑控åˆӞ¼Œ可实现多量程的计量,å…ähœ‰¿U°量¾_‘ֺ¦高、自动夹包、缝包、自动去皮重和检‹¹‹功能,其优ç‚Ҏ˜¯人工打包所不能比拟的ã€?/p>
7、控制系¾l?/p>
整个有机肥生产线讑֤‡众多åQŒäؓ保证˜qž箋化生产的正常有序åQŒ控制系¾lŸ推荐采用中央控制室集中昄¡¤º、集中控制和现场控制相结合的方式åQŒ在控制室里讄¡½®控制柜、带有模拟屏的操¾Uµ台和计½Ž—机¾pȝ»Ÿ。通过模拟屏可对设备实现启停操作,对于相距较远的造粒机等讑֤‡配备有现场控制柜åQŒ便于现场操作。通过计算机按配方实时控制配料混合¾pȝ»ŸåQŒ可动态监‹¹‹设备运行状态,å…ähœ‰配方和批‹ơ的讄¡½®、修攏V€�存储功能,å…ähœ‰各种不同物料和æ€ÖMñ”量的班、日、月报表生成和打印功能,方便生ä¡理ã€?/p>